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​工业铝型材冲压加工应该注意的问题?#22836;?#27861;
时间:2018年05月24日 17点34分52秒

铝合金冲压因为材料相对金属铁而言较软,价格昂贵,容易断裂以及部分铝合金产品还需后续加工,如拉丝﹑阳极处理等,在冲压生产时特别容易产生顶伤﹑刮伤,在模具制造方面要特别注意以下几点:


  1.对于不影响工程数的情况下冲孔尽量排在后面工程冲孔,甚至对于冲?#36164;?#37327;较多的产品可考虑多做一个工程也要将冲孔排在后面冲.


  2.铝料较软且模具较容易?#38109;?故在设计模具放间隙时宜放双边料厚10%的间隙,刀口直深位以2MM较为合适,锥度以0.8-1°为合适.


  3.折弯成型时,因铝料在折弯时容易产生铝屑,会造成点伤﹑压痕,铝原材需贴PE膜,在滚轮及电镀的情况下,成型块以抛光镀硬铬为佳.


  4.对于需阳极后加工的冲压件,如有压平﹑推平工序180°,产品不可完全压合,完全压合会产生吐酸现象,需留0.2-0.3MM的缝,以便酸液顺利及时流出,故在此工序上必须做限位块并标定模高于模具上.


  5.因铝料较脆,容易开裂,特别是在反折边的情况下,?#31034;?#37327;不要做压线,即使要做,也要将压线做宽一点,打浅一点.


  6.所有铝件刀口都要求用慢走丝线割,以防毛刺及落料不?#35802;?#35937;,铝件容易产生高温,故冲子硬度要求60°以上,至少用SKD11材质以上,不可有D2等差质冲子.


  铝料较软,故在冲压生产时极易产生顶伤﹑压伤﹑刮伤﹑变形,除了在模具上要做到要求时,在冲压生产?#34987;?#35201;做到以下几点:


  1.要想将铝件冲压做好,降低不良率,首先要做好5S,特别是清洁,含模具﹑冲床台面,流水线及包装材料必须做到无尖锐杂物,无脏物定期清晰整顿,模具上下都必须清理干净,无杂物.


  2.发现产品毛刺较大必须及时送模具维修并跟催至结果.


  3.铝件较易发热,并积压在一起变硬,故在冲孔?#38109;?#26102;需在材料上涂点压扳油(即可散热,又?#20260;?#21033;疏通落料)再冲压.


  4.冲孔较多的产品需做到打一下清理模具表面一下,做到模具﹑产品永保干净无杂物,减少顶伤,发现顶伤必须将模具顶伤问题点?#39029;?#24182;解决才可继续生产.


  5.推平模具推块会产生铝屑,故推块每天生产完都必须清洗推块下面的铝屑.


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